近日，山东滨州华纺股份有限公司节能减排又有新进展，实现了把退浆机一分为二的设想，单双履带分离，双履带负责生产高支高密粗厚织物，单履带专供稀薄织物的生产，此举有效地解决了前处理拥堵的“卡脖子”现象。 
    据了解，此项改造历时30天。改造后，粗厚织物经退浆烘干落布就能满足后处理染色的需求；稀薄织物直接冷堆上单履带处理，有效地预防了氧化洞的发生；一台退浆机变成两台退浆机使用，极大地提高了生产效率，水电汽等能源耗用每台每月可节约4万多元。