7月第一周，泗阳县环太湖遮光布家纺商会向百家遮光布会员发出通知称，近期受到国际原油价格回升的刺激，化纤原料价格上涨，下游织造企业成本不断上升，利润一再被挤压。为此，倡议全体会员在原有产品价格上根据不同的克重，上涨0.5~1元／米，涨的不是利润是成本。

这类通知也曾出现在今年春节开工后原材料显著上涨的时候。而近日从6月下旬到7月初，不到半个月的时间里，纺织原料的价格已经上调不下6次。中国纺织制造龙头企业恒力集团化纤销售部门相关负责人告诉记者，7月以来，DTY（拉伸变形丝）、POY（预取向丝）和FDY（全拉伸丝）三种产品都涨了500元~800元每吨。其中，受内需市场驱动，DTY和POY这两种产品涨势最为厉害，今年上半年累计每吨上涨了3000元。

该负责人表示，涨价的原因，主要还是受到国际油价震荡上行以及上游成本的影响。而主要供应外贸市场的FDY产品，则受到海外疫情反复以及集装箱供应紧张、运费剧烈上涨等影响，整体涨幅不如前两者。

在如此涨势之下，前期一直观望、等待的纺织企业开始出现动摇，毕竟淡季之下原料都在涨价，后面旺季肯定还是会涨的，于是部分纺织开始果断“买涨”。一位织厂负责人介绍，最近他们开始会囤原料，买了一个月的量，购买量增多了，后面应该还会涨，现在淡季原料都在涨，后面旺季肯定还要涨。特别是涨势最疯的氨纶原材料，据了解自6月以来，江浙地区的纺织企业利用大量资金购买氨纶囤积。

原料涨价成了近一个月以来的纺织热点，受此影响，部分织造企业坯布开始再次上调！

但人尽皆知的原料涨价，却很难传导至面料价格上。安徽省服装进出口股份有限公司经理孟卓告诉记者，除了和客户协商涨价并不一定能如愿外，还因为回流到中国的订单中，一部分是中国企业原本可放在东南亚工厂生产的，但因为疫情不得不拿回国内来做。国内的生产成本肯定比缅甸这些工厂高，再加上国际运费等因素，这部分产品所增加的成本不可避免地会进一步侵蚀企业的利润乃至成本。

孟卓还表示，由于国际航运周期长，今年秋冬季的订单7月前就必须生产完成，也是在去年10月就接下了。而现在要接的订单，不仅仅要考虑锁汇，还要考虑航运费上涨的因素，在合同里就拟定涨幅如何分摊才行。

根据孟卓的观察，今年主要是服装厂生产紧张，“单子做不完”。而面料厂属于淡季，即使旺季也不如以往。中国纺织品进出口商会7月13日披露，上半年中国纺织品服装出口按人民币和美元计，分别同比去年增长约3%和12%，与2019年同期比也保持较快增长。其中，纺织品受口罩影响同比出现下降，服装在外需回暖带动下增长迅速。按人民币计，2021年1～6月，纺织服装累计出口9088.7亿元，同比增长3.27%，其中纺织品出口4448.5亿元，同比下降14.63%，服装出口4640.2亿元，同比增长29.25%。

原料价格的不断上涨并不是纺织行业复苏繁荣的表现，毕竟纺织产业链其他众多环节除了要承受订单减少的忧虑，还要应付成本上涨的困扰。从利润水平来看，目前坯布利润偏低，主要的问题还是缺少订单，资金压力大。尤其是近几日原料的上涨，坯布的利润也跟随下降，部分规格的坯布甚至出现亏损。

一家四面弹织造厂家负责人表示：“氨纶到现在已经涨了13000元/吨左右，但目前我厂的四面弹坯布一分都没有涨，有些量大的甚至还有优惠。现在的市场涨价根本涨不上，量是有，但一涨价客户就都跑了，不涨价的厂多了去，哪里都能买到。按照以前，原价价格涨500元/吨，坯布价格就要涨0.02元/米的，现在这部分的成本只能自己消化。所以根本赚不到钱，降低价格现金收款，为了资金周转而已。”

不涨价没利润，涨价了没销量，这还是部分热销产品才能享受到的“待遇”，其他普通面料则是无论涨价与否都销量一般。这些产品只要机器在做，最终大多都是沦为库存的命运，但库存的坯布不能叫房租，给工人发工资，于是不少纺织企业开始有了低价抛货的想法。

一位织厂负责人介绍，厂里现在开机率70%左右，库存还在增多，如果再积压只能便宜套现，并且会减产。另一位负责人也表示，库存在增多，后期的减产与低价抛货是跑不了的。

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