7月18日,巴南区重庆中国轻纺服装城,顾客在立泰服饰集团的展厅里体验换衣“魔镜”。
站在试衣镜前,顾客只需动动双手,就能试穿店里所有的衣服……这不是科幻电影里的画面,而是换衣“魔镜”的“功劳”。7月18日,巴南麻柳重庆中国轻纺服装城,立泰服饰集团的产品展示厅里,这种高度智能化的换衣“魔镜”已经“上岗”。
“供给侧改革下,渝派服装不仅仅要跟上潮流,贴合市场,还要穿上‘智慧’新衣。”立泰服饰集团董事长张敏书说。
智能量体2小时做出一件新衣
张敏书介绍,立泰服饰在重庆中国轻纺服装城投资2亿元,打造“互联网+”、智能化制造基地,实现量体、建模、设计选款、试衣搭配、打板裁剪等服装生产制造全流程智能化。
智能量体系统如何运作?通过“智能卷尺”扫描人体,只需几秒钟,颈围、腰围、手腕围等34个人体数据就能自动进入电脑,并传输至3D量体机创建3D模型,然后消费者可在电脑上进行DIY,自行选择款式、面料、颜色、服装搭配等。
确定款式后,从扫描到数据生成再传送到车间,只需5分钟左右,车间就可以实时生产。市民定制一套服装,只要2小时就可以拿到手,传统模式一般则需要一周左右。
智能化助企业成本下降3成
“不仅能满足市民个性化定制需求,还将大大提高企业效率和降低成本。”张敏书说,从原来的纯手动转向智能化控制,不仅能提高效率,还能极大限度地降低成本。
由于生产也实现了智能化,公司原来需要工人2500人左右,现在只需600人。原来150人的裁剪室,现在只需10个工人操作2台自动剪裁机就可搞定全部工作,在保持产量不变的前提下,整体运营成本下降3成。
“企业成本降低,消费者就会受益。”张敏书表示,依赖标准尺码的传统成衣,不能满足不同个体的个性化需求,而高端定制的价格往往让人望而却步。通过智能化生产,可以把制式成衣的价格和定制服装的效果结合在一起,消费者成了最大的受益者。
瞄准职业装市场让定制流行起来
面对分类庞杂的服装市场,立泰服饰把目标瞄准职业装市场。
“重庆有600多万名产业工人,650万名学生,职业装市场蛋糕有180亿元。”张敏书说,现在的职业装,价格较低的厂矿企业工作服、护工服等,在百元以内;价格在200-800元区间,主要是办公室文员、礼仪人员、售楼人员的工作服;价格较高的是一些定制的职业装,如航空公司空姐、飞行员服装,一套在2000-3000元之间;高端定制的职业装,比如一些企业高管团队或者老板的西服等,定制价格从几千元到几万元不等。
张敏书称,有了“互联网+”、智能化制造作为利器,下一步,立泰服饰将深耕职业装市场,让公司、学校、企业的定制职业装流行起来。