8月20日，湖南拓普公司年产3.15万吨竹浆粕改扩建项目实现一次试车成功。  

　　8月19日下午15:28时，该项目立锅置换蒸煮系统正式投料，设备运转正常。吉林化纤集团公司主要领导亲临试车现场、坐镇指挥试车工作，并提出多项装置改进意见，对制约装置安全运行的隐患问题组织消缺，湖南拓普公司项目组成员共同努力，有力保障了置换蒸煮系统顺利运行。此次试车成功，标志着吉林化纤集团湖南拓普公司二期改扩建项目建设取得了阶段性成功，向早日实现投产创效目标迈出了坚实的一步，公司产能从年产1.5万吨提高到3.15万吨，大大鼓舞了员工士气。这是吉林化纤集团推进技术创新促结构转型发展所取得的重要成果，标志着吉林化纤集团自主研发水平实现了大幅度提升。 
  
　　该项目主要工艺及核心设备均由公司自主研发设计，并在消化、吸收国内外先进设备技术和总结以往改造经验的基础上，进行了新的技术升级，其中立锅置换蒸煮系统是王进军董事长亲自研发设计，并获得国家发明专利的具有世界先进水平的蒸煮技术，生产全过程采用DCS系统自动控制，运行可靠，稳定。置换蒸煮系统有针对性地对竹片进行了分步的脱糖和脱木素处理，部分黑液的残碱得到利用，可降低总用碱量和硫化度，缓解蒸煮条件，缩短蒸煮周期，即保护了甲种纤维素，又防止纤维素过分的降解，提高了浆料的得率和强度。对蒸煮药液进行三次置换，使蒸煮的热能得以充分回收，并防止含硫臭气散发，既大大降低了蒸汽消耗，又防止了环境污染，实现了节能环保。 
  
　　随着年产3.15万吨竹浆项目的试车投产，公司将全力以赴抓好二期年产3万吨竹纤维项目建设，并进一步加大新产品研发力度，加快竹纤维产品升级换代，逐步实现高精端品种的产业化，避免同质化竞争，确保吉林化纤竹纤维产品研发领先地位，促进集团公司持续健康发展。