虽说仿的永远是仿的，但仿数码印花却成为传统印花的一个革新，或者说是一个印花的新技术。但记者认为仿数码印花其核心不在设备，而在花样的设计。
　　这项新技术目前以绍兴地区的红绿蓝印染和鼎记印染这两家公司生产的产品为最多，技术较为成熟，产品的市场占有更是最大。“他们的相同之处是花样设计中心技术雄厚，并且网络了大量的人才，所以他们印制的很多仿数码花样是不可复制的，原创性很强。也就是说，仿数码印花的竞争最后还是设计的竞争。”杭州集美印染有关负责人在接受记者采访时这样说道。
　　据了解，早在去年，红绿蓝就耗资1000万元把原来只用作打样的数码印花技术直接用于传统印花机上生产。用这种技术印制的布料，不仅具有低碳环保的特点，更重要的是面料的色彩变化更加丰富，花型逼真生动。面料具有立体感，特别适合青年人的口味。
　　另一方面，仿数码印花在节能方面相比普通印花要节省很多，产品附加值却是普通印花的3~5倍。凭借这一“独门绝技”，红绿蓝印染得以在激烈的市场竞争中脱颖而出。其中，他们去年数码印花的内销市场贡献率占到了3成左右。
　　红绿蓝印染还在创新花样上狠下功夫，会聚了来自韩国，日本等国家的设计师以及国内一流的设计师组成了30多人的设计团队，每天能够设计出20多款新花样。
　　红绿蓝印染、鼎记印染是国内较早实现流水线生产数码印染的企业。红绿蓝印染、鼎记印染的仿数码印花产品都具有清晰、逼真的效果，而且千余款图样设计均是独一无二。
　　仿数码技术满足了当今盛行的个性化消费。现在服装流行周期越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订单批量越来越小。传统印花制版所消耗的成本和时间，无论怎样也很难满足现代印花趋势要求。而仿数码印花在此方面却独具优势。
　　同时，数码印花在国外市场潜力巨大。欧洲是数码印花产品的最大需求与生产地，数码印花已渗透到服装、家纺、汽车装饰、广告、个性化定制等各个领域。例如“快时尚”代表西班牙品牌ZARA，数码印花技术的应用使得ZARA从设计、试做、生产到店面销售，平均只花3周时间，最快的只用1周。小批量、多品种、快速反应的模式极大地提升了服装品牌产业链价值。
　　创意设计成为仿数码印花的精髓。有人做过这样的调查，同样设备、技术所生产的数码印花产品，韩国产的比中国产的至少要贵上3倍。据记者调查，时下国内数码印花的价格为1平方米30元，而仿数码的价格1平方米已跌至8元大关。
　　据资深行业人士透露，这项技术的制作重点，是在喷印过程中加了几个喷头，比如面料的泥点效果全部为喷头喷染而成。印制机械多使用日本东伸生产的印花机。因其没有太多技术诀窍，且对喷印的面料也无特殊要求，在棉、毛、麻、丝、化纤等面料上都可以印制，相对拓宽了面料的适用领域，这也是数码印花所不及的。仿数码印花亦有它的瓶颈，比如受花型限制，目前还印制不了设计特别精细的花型；不能像数码印花一样，能够立刻打样等。