自去年年底开始，特别是今年二季度以来，随着市场的迅速好转，缝企恢复和扩张产能的需求暴涨，用工数量激增，使得“招工难”的浪潮一再冲高，到八、九月份，以往同期相对冷落的人才市场仍火爆异常。企业感叹，招工难已成常态! 
    在前不久中国缝制机械协会开展的一项针对零部件企业发展困扰的调研中，招工难几乎成了企业的必选项。大部分企业的劳动力缺口为三四成，最多的甚至要招一半的人。零部件企业的开工不足直接影响到整机企业的产量，目前全行业产能仅为2007年的7成左右。招工难问题不仅掣肘行业的复苏繁荣，在开工不足的情况下优先生产成熟产品的必然选择也减缓了新产品的开发上市步伐。招来的新人多，更使产品品质难保稳定，为行业健康、持续发展埋下了隐患。 
     用工荒，荒什么？ 
    首先荒的是技能人才。 
    多年来，粗放、低水平、劳动力密集型的经济增长方式，决定了中国制造业乃至缝机行业也始终在低技术含量、低附加值的廉价劳动力密集型发展模式中徘徊。因此，低水平重复简单劳动的工种大行其道，受过系统训练的，掌握熟练技巧、知识的现代技工人才相对短缺。因此，招工难，是招熟练工、技能工难。用工荒，实际上是人才荒。 
    在企业运用新设备、新技术、新工艺参与市场竞争日趋激烈的情况下，产品技术含量也对员工的素质要求越来越高。调查显示，目前缺工的职位很大一部分集中在机电设备装配工、维修工方面，整机企业和经销商都存在着维修工严重紧缺的现象，因缺人导致的售后服务纠纷也有增长的趋势。而农民工文化程度普遍不高，具有初、高中文化程度的占主体，达83.51%，求职者的技能结构总体偏低，素质还无法满足企业需求，这让“招工难”、“就业难”的结构性矛盾更加凸显。而作为目前劳动力主体的80后、90后新生代农民工，其不断变化的就业理念，对工资待遇、工作环境、生活配套的要求越来越高，也是导致招工难的主要原因之一。 
    另外，技术人才难招也是一大难题。近年来，行业主要50家骨干企业的科技人员占从业人员的比例由“十五”末的7%提升到目前的10%左右。但行业科技基础依然薄弱，缺乏高水平科技研发人才和高素质的科技创新带头人，尚未形成有效的高、中、初级梯次技能人才队伍。随着上一代缝纫机人的陆续退休，缺乏系统教育的新一代、新二代或者专业知识不精、或者经验欠缺，在开发新技术、新产品时力不从心。 
    接班难困扰行业未来，如何引进优秀的职业经理人也是企业关注的一个热点。最近，延长退休年龄的争议颇受关注，而引起这一提议的原因是中国已进入老龄化社会。缝机行业也遭遇了这个问题，零一公司董事长陈启鸿说，二十年前我去日本企业参观，看到他们当时工人很欠缺，老板都是白发苍苍的。二十年以后的今天，我们也面临着这个情况。 
    人才培养企业消极 
    7月份，中国缝制机械协会举办了一期高级人才培训班，在前期调研时企业都表示出了极大的兴趣，但在协会补贴一半费用的情况下，实际参加培训的反应并不热烈。为什么，企业不敢、不愿意投入。 
    在制造业，企业的用人理念与其它行业看好高学历截然不同，那就是重经验、重能力。市场经济条件下，企业做任何投入都会计算效益。培养一个人才往往要花几年、十几年的时间和不菲的培训费用，而往往员工在成才后会去寻求更好的发展机遇，在缝机行业，中高级人才跳槽的事并不鲜见，企业间的人才竞争也很激烈。久而久之，企业喜欢拿来就用的人才，拒绝承担长期培培养人才的费用。在许多招聘启事上，职位说明都要求“有数年工作经验”。