通过生产实践、产品测试，并结合产品性能要求，设定出一个合理的侧吹风温度，对于提高锦纶6纺丝的生产速率，以及减小废丝率，减少断头、毛丝、硬丝的开成，将起到关键作用。

　　在如今竞争日益激烈的锦纶6市场中，生产效率低、成本高、性能差的常规两步法纺丝技术已逐步淘汰，取而代之的是成本低、效率高、性能强的一步法纺丝技术。相对于两步法来说，锦纶6一步法技术更加先进，纺丝速度也是越来越快，因此也称之为高速纺。

　　由于锦纶6高速纺的纺丝速度较快，故而对生产工艺参数设定的要求更加严格，其中侧吹风温度是稳定丝条凝固点，使纺丝熔体细流喷头拉伸形变、大分子取向、结晶度保持一致的关键因素之一。

　　当侧吹风温度过高时，锦纶6纤维的凝固点下移，纤维结晶转变快，纤维的可拉伸性能变差，纺丝断头多、废丝率高。这种现象的一旦发生，就要及时进行工艺调整，并尽量减少其冷量消耗，优先满足侧吹风要求，或者在喷淋泵出口管上加一个板式换热器，用冷冻水对喷淋水进行冷却后再喷淋。

　　而如果侧吹风温度太低，锦纶6的纺丝熔体细流在冷却成形过程中，冷却速度加快，纤维易产生裂缝和裂纹现象，并形成硬丝，拉伸时并会出现毛丝和断头，拉伸性能降低。这时候可适当提高加热器的升温效率。

　　因此，通过生产实践、产品测试，并结合产品性能要求，设定出一个合理的侧吹风温度，对于提高锦纶6纺丝的生产速率，以及减小废丝率，减少断头、毛丝、硬丝的形成，将起到关键作用。