山东省泰和新材集团日前研制出适用于高温过滤出的高效率芳纶袋式除尘器，除尘率达到99.99％。芳纶的良好性能有了更多的发挥空间。
　　当前，各地雾霾天气蔓延、PM2.5频频爆表。而大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物PM2.5，主要来自工业高温废气中的粉尘颗粒，是造成雾霾天气的重要因素。目前，我国工业除尘中，袋式除尘因其更高效的除尘效果已经受到多方的青睐。然而限于材料的性能，原有的材料在耐高温、阻燃、耐腐蚀等方面的缺陷使得除尘袋的寿命过短。
　　泰和新材生产的芳纶纤维，具有常规化纤无法比拟的耐高温、阻燃、耐腐蚀等特性，可满足工业过滤领域的苛刻要求。凡是生产过程中有大量烟尘、粉尘的工厂，可以在过滤设备上安装一定数量的过滤袋。滤袋首先会捕捉大颗粒粉尘，随后用大颗粒粉尘来吸附过滤小颗粒粉尘。过滤袋是袋式除尘器的核心部件，而综合性能最好的滤袋主要原料为间位芳纶纤维。因为水泥、钢铁等行业排放的烟尘、粉尘温度要高于150℃，甚至达到300℃以上，常规过滤材料无法承受，必须使用耐高温的高端滤料来处理。
　　尽管除尘效率高，但芳纶在我国高温过滤行业的占有率仅有5%左右。绝大数除尘设备依然采用玻璃纤维等传统滤料。玻璃纤维滤料不仅在生产中会产生环保问题，还存在不抗折、不耐磨、过滤精度低、使用寿命短、废弃旧袋无法处理等缺点。再加上芳纶技术被国外严密封锁，芳纶纤维过去只能从美国、日本进口，市场垄断使价格奇高，成为制约企业安装袋式除尘设备的主要原因。
　　随着芳纶国产化，这一局面将逐步改观。近期雾霾天气的蔓延，使社会各界对大气环保问题愈加重视，袋式除尘技术有望加速普及应用。如果将电除尘及玻璃纤维袋式除尘设备逐步换用芳纶过滤材料，国内至少存在约5万吨的产品需求，将带动产值近百亿元。