2016年10月14日法兰克福和上海——值此10月份在上海举行的ITMA亚洲展暨2016中国国际纺织机械展开幕之际， VDMA会员公司谈论他们的技术和理念为加强可持续发展的倡导。他们最好技术的实际运用帮助节约原材料和能源。

　　Nicolaii Strauch先生，VDMA德国纺织机械协会的新闻官采访了会员公司，他们是欧瑞康人造纤维事业部的副总裁André Wissenberg先生，立达商业集团设备与系统总监 Jan Siebert先生，奥特发公司CEO André Imhof先生, 格罗茨贝克董事总经理Eric Schöller先生， Weko公司产品经理Thomas Laissle 先生以及布鲁克纳公司CEO Axel Pieper先生。

　　Strauch：先生们， 在这个工业专家的研讨会上我们想关注原料与能源利用的效率，它是可持续发展的基石。 Wissenberg先生， 欧瑞康人造纤维事业部包括欧瑞康巴马格和欧瑞康纽马格，它们都是世界纺织领域知名的品牌，它们涵盖了纺纱方案，加弹设备和膨体纱和短纤的生产以及无纺布的解决方案。你们的客户是否愿意为可持续发展的技术及提高能效投资呢？

　　Wissenberg：是的， 因为我们的技术解决方案增加了我们客户的竞争能力并能比其他方案在更短的时间里收回投资， 尽管其他的方案在初期看起来比较便宜。因此， 使用我们技术方案的客户在效益和质量两个方面更加能获得可持续的成功。

　　Strauch：有没有可能在纺织生产环节量化你们最新的设备的节能多少？

　　Wissenberg：我们的产品对于可持续发展，经济性生产的贡献是实实在在的，特别是对于化纤纺纱方面。在这里我为你举两个例子：我们最新的Wings技术（卷绕头与导丝盘一体化的方案）平均减少了每吨POY(预曲向丝)生产40%的能耗。对于FDY(全曲向丝)， 与我们90年代中期的技术相比能耗减少了到达55%。这你能看出，我们最新的技术方案具有非常高的能效。

　　Strauch：你们是如何减少工业生产的负面影响的？

　　Wissenberg：纺织品的生产和组件，设备和系统的传统协作方式过去带来许多令人遗憾的环境问题。由于使用了最新的科学和采纳了技术专家建议，我们得以帮助而使这些负面的影响减小化。 我们产品的下一技术还包括尽量提高所有原材料使用的效率和效果来进行生产，显著的减少排放，优化能源路径，以及在一些项目中考虑减少空间的使用。再次作为好的例子就是我们的WINGS产品家族。欧瑞康巴马格开发的此款产品使得纺丝工厂的空间比传统工厂减少多达35%。

　　Strauch：欧瑞康人造纤维事业部加入VDMA蓝色能效可持续发展的意义是什么？

　　Wissenberg：作为我们这个行业可持续发展的先锋，这似乎非常合理的融合我们的E-Save项目和2011年VDMA发起的蓝色能效（BLUecoMPETENCE）理念。这是双方合作双赢的结果，我们能够共享VDMA全球发起的市场的同时也能够加强我们在德国的地位。工业生产不可避免的影响环境。
Strauch：Siebert先生，立达公司是短纤纺纱领先的系统提供商。最近你们宣布在ITMA亚洲展暨2016中国国际纺织机械展上展出新一代单头拉伸机。中国是生产合成纤维和混纺的最重要市场。此外，能效对这个市场来讲越来越重要了。你们新一代的拉伸机对此有什么变化吗？

　　Siebert：新的RSB-D50 单头拉伸机与以往机型相比达到了前所未有的高质量生产率的水平。新的卷绕机CLEANcoil-PES扩展了聚酯纤维至少100%的清洁周期。专利驱动概念ECOrized 使传动皮带使用减少25%，年节约能源费用达1000欧元并且可以在生产聚酯和混纺中达到更高的生产速度。例如， 新的单头拉伸机已经配备了节能的ECOrized解决方案。对于旧的设备，立达在售后提供给客户定制的节能整体方案。

　　Strauch：Imhof先生， 奥特发公司涵盖自动化，捆包机和梳理机以及无纺布技术。什么是你们的关键因素来驱动你们的客户投资节能技术？

　　Imhof：两个原因驱动我们的客户做出如此的投资：第一是政策规定，第二是经济因素。特别是在中国，企业家的决定受到国家五年计划的影响，五年计划希望增加再生能源的占有比例达28%，并且在同时减少10%的煤炭能耗。天然气用量将翻倍。在下一个10年当中，中国希望减少二氧化碳排放40%。这是世界范围的趋势将推动无纺布和纺织生产者的投资。用我们新型SquareDrum 水刺干燥器或者V型喷射的水刺成网技术将减少干燥的能源，这一点已经证实单条线每年超过25万欧元的能源费用节约下来。

　　Strauch：你们做到的和其他厂家有何不同，客户能从你们那里得到那些收益？

　　Imhof：应用于干燥炉的EnRec能源回收技术近些年不断提高水平。其中我们首次在整个工厂的顶部安装热太阳能板来预热空气至100°C.。由于太阳不会给你邮寄账单，所以这几乎是免费的。我们安装区域热电厂使用气体燃烧来发电并得到免费的热量用于干燥炉。客户没有任何风险，无初始投资。收益来自每年节省50万欧元的费用，奥特发公司将分享接下来几年的收益而已。

　　Strauch：毫无疑问这是一个具有挑战性的商业模式。可是，节能也是保护环境的一个方面， 你认为未来的几年还会有其他技术来支持可持续发展吗？

　　Imhof：清洁布市场是一个快速增长的市场之一。使用可冲散生物分解型清洁布可以减少我们处理污水的大问题。这就是为什么美国法律法规已有相关标准，因此我们又成为了驱动的领跑者。与Varo Campen公司合作，奥特发公司已经进入可冲散清洁布市场。

　　Strauch：Schoeller先生， 格罗茨贝克公司是世界上最大的纺织机械供应商之一， “可持续发展遇到效益”，你们是如何支持这个理念的？

　　Schöller：在格罗茨贝克公司， 可持续发展的指导原则是承认我们的生态，经济和社会责任与效益的协同发展。 因此，如加工能力应用，资源保护和节约能源才是决定我们的产品和创新。

　　Strauch：你能举一些例子吗？

　　Schöller：例如， 对于我们扩展的经编领域的新型模块。当他们使用我们格罗茨贝克公司的针织机机针的时候，完美的协调工具带来保证。在某种意义上说明机械运转的顺利，没有被错误所打断，因此确保了原材料的最大生产量。另一个例子是EcoStar机针使用在无纺布生产上。使用我们的机针，与标准机针相比，能耗减少了7%，并且针的使用寿命更长了。

　　Strauch：可持续发展作为销售的理由，我们谈论的订单数量级是多少？

　　Schöller：当使用“Litespeed Plus”型机针时，已经证明它比标准的针织机针降低设备温度和节约能耗达20%以上。使用单针组织3000个针的机针头，在中国的针织工厂记录了年减少二氧化碳排放1.4吨。在印度，这一数字被记录达2.4吨。对照比较：对于制造相当数量的碳排放，你将可以分别乘飞机飞行3800公里或者6400公里。

　　Strauch：让我们往纺织产业链的下游迈一步来关注纺织整理。Laissle先生， Weiitmann & Konrad(Weko)公司是为精确测量纤维化学溶液的非接触旋转系统的发明者。对于涂层表面的非接触旋转系统能够集成到现有系统中，这是如何工作的？

　　Laissle：表明涂层是造纸，纺织，印刷或铝箔工业标准生产的一部分，例如， 这是加强基础材料，生产成网以便产生某种材料本身不具有的特性功能的方法，例如阻燃性能，柔软度， 抗菌性， 吸水性或亲油性的添加剂。使用我们旋转系统，其工作就像快速旋转的光盘，相应的液体能够不需要接触而持续不断的精确计量的被吸附。不像传统技术，不接触的工作意味着表明涂层不需要承受任何机械外力。 此外，液体的分配相当的完美，因为细小的液滴均匀的被分布。

　　Strauch：请用例子解释一下这个节约的优点。。。

　　Laissle：机织物， 对于这些产品，扎染是传统的整理方法。在扎染过程中，处理纺织品是通过辊筒中液体或辅助溶液来使纺织品运动。结果，这比液体实际应用量要多的多，而且也浸透了整个纺织品， 为此还需要用轧辊机挤出液体并干燥多余的液体。比如：在涂层之前，传统纺织品的绝对湿度大约是8-10%。这就意味着1公斤的纺织品中有80-100克的水。经过扎染，纺织品的湿度达到60-70%。干燥过程消耗了大量的能耗使纺织品的湿度再次降低到正常水平。 另一方面， 使用Weko公司的液体应用系统，机织物在涂层后的绝对湿度仅是20-30%， 这将需要很少的能量来使湿度降低到8-10%---这相当与减少了40%干燥能源用于扎染生产。使用我们的方法， 液体的数量是被精确的应用到表面。这减少的消耗不仅是电力，油或天然气---根据不同的使用---因为干燥过程不复杂，而且根据涂层的不同要求还节约了化学品和水。 顺便的，测量，非接触应用，化学残余也不会留下来。

　　Strauch：Pieper先生，布鲁克纳集团已经开发，生产和销售涂层和整理纺织品的机械系统长达65年。你们公司是如何对待可持续发展这个问题的？

　　Pieper：我们为我们的客户提供节约原材料和能源并使环境影响最小化的解决方案。对于弹性纤维的整理，我们开发了非直接气体加热系统并配有独一无二的热量回收装置。这个系统节能并阻止因使用气体加热而导致弹性纤维变黄。如果生产者不打算投资整个新的设备，我们提供例如从油加热到非直接气体加热的技术改造。

　　Pieper：能源是纺织整理公司的大问题。你们公司还提供那些在纺织整理过程中降低能耗的技术？除此节能之外，其他那些原料和资源也能节省下来？

　　Pieper：对于纺织整理，我们开发了新的化学液体的加装单元。它的特性有下列优点：

　　a)非常低的喂入量< 5l 因此最低的残余浪费

　　b)液体需要量最少---在干燥环境所需蒸发的水分减少---显著节约能源。

　　c)使用功能多样化：双侧注入或单侧使用可选

　　Strauch：是不是需要投资整套生产线才能使整理工厂的效率提升或者还有其他可能吗？

　　Pieper：许多节能装置可以装配到现有的布鲁克纳生产线上。我们可以在现有的设备上升级热量回收系统，新的加热系统（例如非直接气体加热）或新的应用装置。为了能符合严格的环境保护规定，我们也提供更新的空气净化系统。也可以升级整个驱动和控制系统以便我们的客户能够生产更精细的织物。

　　另一个创新是热电联产工厂，我们可以集成我们的干燥机/拉幅机。 其核心是微型燃气涡轮机，它可以同时为干燥机提供热能和电能。微型燃气涡轮机使用天然气或液化气发电。其发电量足以满足整个拉幅机的需要。最大的优点是拉幅机不需要额外的电力供应，所以我们只需要燃气！这个系统不仅是节能，而且对于那些电力供应不足的国家更有兴趣。

　　使用我们的热回收系统，通过再循环废气来干燥或者整理环节加热用水的方法，生产者可以节约额外的能源，节约的多少取决于不同的工艺，织物的型号。这样的系统是通用的，甚至可以集成到非布鲁克纳生产的纺织设备上。对于确实的遵守环境保护的规定，我们提供不同的废气体净化系统在绝大多数情况下与热回收系统联合使用。

　　Strauch：感谢先生们对于资源和能源效率有根有据的概述，这些技术已经在VDMA会员公司成功实现。我们认为你们的这些解决方案将会很好的展示在上海举行ITMA亚洲展暨中国国际纺织机械展上。由于中国的五年计划高度关注生态生产—这个主题在许多其他国家也同意提到日程上来。

　　在上海的全球冠军技术-----1号馆的VDMA展台

　　大约100家德国展商将在上海参展。他们涵盖了近乎所有不同的领域的机械设备包括纺纱，无纺布，织造，针织，经编和整理。VDMA展台（H1F81）是参观德国技术的观众最先接触的信息台。在那里，观众可以简明的预览德国的生产商和他们的产品：

　　----标明VDMA会员企业展位位置和展馆图的小册子。

　　其他展览参观的小助手：

　　--- 纺织机械和无纺布设备的买家指引手册。

　　一个最新版的描述节能潜力的手册，关于德国技术，在生产T恤，纺织灯箱布，建筑材料和卫生用材料等产业用纺织生产的事例。

　　----全球冠军技术：更高能效更高回报。